Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di un sistema di lubrificazione centralizzata?

Cos'è un sistema di lubrificazione centralizzata? Quali sono i diversi tipi di sistemi di lubrificazione centralizzati e cosa fanno? Un sistema di lubrificazione centralizzata, noto anche come sistema di lubrificazione elettrica, è l'uso di un controller, un timer, per consegnare l'olio o il grasso misurati in un'area precisa specifica in un momento specifico. Le parti meccaniche sono suscettibili all'attrito, quindi richiedono lubrificanti spessi come grasso o olio per ridurre l'usura ed estendere la durata della durata dei macchinari.
Esistono due tipi principali di sistemi di lubrificazione centralizzati: spostamento positivo e rapporto di flusso. La differenza tra i due tipi è il diverso metodo di iniezione. Il tipo di spostamento positivo utilizza pistoni di misurazione, mentre il rapporto di flusso utilizza orifizi più piccoli per limitare il flusso di lubrificante.
Allora quali sono i vantaggi dell'utilizzo di un sistema di lubrificazione centralizzata? I sistemi di lubrificazione centralizzati aumentano la disponibilità delle macchine riducendo al contempo la dipendenza da talenti scarsi. Questi sistemi offrono la giusta quantità di lubrificazione al momento giusto, minimizzano l'attrito e l'usura, ottimizzano i cuscinetti ed estendono la vita dei macchinari e hanno una fornitura uniforme di grasso. I sistemi di lubrificazione centralizzati sono progettati per lubrificare le singole macchine o l'intera attrezzatura, fornendo un rifornimento di lubrificanti appropriato e preciso in tutti i punti necessari, con una serie di benefici. I sistemi di lubrificazione centralizzati sono progettati principalmente per semplificare l'accesso a punti di grasso remoti mentre l'attrezzatura è in esecuzione, in particolare in spazi limitati, per fornire un ambiente di lavoro più sicuro per il personale di manutenzione. I parametri di progettazione del sistema di grasso centralizzato includono il volume e la frequenza del grasso richiesti in ciascun punto, il numero di punti di grasso richiesti, le condizioni operative, la pressione della pompa, il diametro della linea e la distanza dal punto di lubrificazione. E quando un sistema di lubrificazione centralizzata è adeguatamente mantenuto, può aiutare a migliorare la produttività dei tecnici e semplificare la manutenzione delle attrezzature.
Di seguito è riportata una panoramica completa dei problemi di cui essere consapevoli quando si utilizzano sistemi di lubrificazione centralizzati e suggerimenti su come mantenerli correttamente. L'uso raro dei sistemi di lubrificazione manuale può comportare applicazioni irregolari di grasso, che possono portare a una lubrificazione eccessiva, con conseguenti temperature dei cuscinetti più elevati dovuti a danni alla tenuta e agitazione del grasso.
È importante che i professionisti della manutenzione siano consapevoli del fatto che molti sistemi di grasso centralizzati hanno lunghe linee, valvole di misurazione precise, raccordi e molte connessioni che possono fallire a causa di vibrazioni, trascinamento dell'aria e altre influenze ambientali. Pertanto, è essenziale monitorare attentamente e mantenere il sistema su base coerente.
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